大米加工碾米加工工藝流程

原糧→吸糧→秤重→分選→刮板輸送→入倉→電磁接料→輸送→初清清雜→去石→脫殼→谷糙分離→碾米→白米分級→涼米→拋光→色選→電子秤

大米加工生產智能化有哪些設備？

1.稻谷清理與稻谷分級。稻谷大部分來源于個體農民生產，品種多雜；收割、干燥條件差，原糧貪雜較多；給稻谷加工帶來了較太的難度。針對這種現象，稻谷清理工藝設計多道篩選、多道去石，實際生產中依據原糧含雜靈活選用篩選、去石的道數。加強風選。保證凈谷質量。不能依賴色選機在成品階段把關，控制成品含雜。大型廠在清理流程末端將稻谷按大小粒分級，分開礱谷、碾米，合理選擇礱碾設備技術參數，減少碎米。大小粒谷分開包裝，有利于提高商品價值。

2.回礱谷加工與糙米調質。大型廠采用回礱谷單獨加工。礱谷后未脫殼的稻谷經過一次輥壓，承受輥壓力能力減小，將這部分未脫殼稻谷（回礱谷）并入主流稻谷進入礱谷機再脫殼，易產生爆腰、碎米。選用一臺礱谷機單獨加工回礱谷，合理調整輥壓及線速差，既減少糙碎米、爆腰粒，又降低膠耗、電耗，還方便操作管理。

3.適宜的糙米碾白水分為13.5％—15.0％。糙米水分低，加工中產生的碎米多。采用糙米霧化著水并潤糙一段時間，增加糙米表層的摩擦系數，有利于糙米皮層的碾削和擦離，可降低碾白壓力，減少碾米過程中的碎米，提高出米率，同時有助于成品大米均勻碾白。

4.多道碾米與大米拋米。多道碾制大米，碾米機機內壓力小，輕碾細磨，胚乳受損小、碎米少，則出米率提高，糙白不勻率降低。

5.大米拋光是加工精制米、優質大米時必不可少的工序。拋光借助摩擦作用將米粒表面浮糠擦除，提高米粒表面的光潔度，同時有助于大米保鮮。生產有色米、食和糙米時，借助拋光作用，除去米粒表面粘附的稻糠粉。

6.碾白與拋光道數設計：加工精制米、出口米，選用3—4道碾白， 2道拋光；加工標一米，2—3道碾白，1—2道拋光；加工有色 米、食和糙米，1道碾白，1道拋光。

1. 大米色選。色選用于除去米粒中的異色粒（異色米粒及異色雜質），是生產精制米、出口米時一道重要的保證產品質量的工序。大型廠設計色選流程時，考慮到副流（異色粒）量較大，單獨選用一臺色選機處理副流。中型廠直接選用帶副流的色選機。

   

吉林大米加工成套設備多少錢一套

大米加工設備的組合和配置不同，所用加工精度不同，價格也不同。小型大米加工成套設備（10-30噸/日）價格在20-70萬元之間，中型水稻加工設備（30-80噸/日）價格在80-150萬元之間，大型的稻谷加工設備在200萬元以上